Sandvik Coromant rozšiřuje rohové frézování materiálů ISO P

Společnost Sandvik Coromant rozšířila nabídku rohového frézování pro obrábění ocelí o novou nástrojovou třídu v rámci koncepce CoroMill MS20, zaměřenou na přesné obrábění 90° rohů u materiálů ISO P. Toto rozšíření reaguje na požadavky na kvalitu povrchu, stabilitu procesu a životnost nástrojů ve všeobecném strojírenství a automobilové výrobě.

Rozšíření osvědčené koncepce na obrábění ocelí
Koncepce CoroMill MS20 byla dosud využívána především při obrábění materiálů ISO M a ISO S, kde je klíčová opakovatelná přesnost rohů a konzistentní kvalita povrchu. Zavedením nástrojové třídy GC1230 se stejná platforma optimalizuje také pro materiály ISO P, což umožňuje její nasazení při obrábění ocelí v operacích od hrubování po dokončování.

Toto rozšíření odráží potřebu zachovat integritu řezné hrany a rozměrovou přesnost při frézování ocelových součástí, zejména v případech opakovaného frézování do 90° rohu.

Přesnost tělesa frézy a konzistence břitových destiček
Na systémové úrovni kombinuje CoroMill MS20 tuhé těleso frézy s přesnými vyměnitelnými břitovými destičkami. Těleso frézy je vyrobeno tak, aby splňovalo přísné tolerance axiálního i radiálního házení, což má přímý vliv na rovinnost stěn a kvalitu povrchu při opakovaném záběru do rohu. Snížené házení přispívá k rovnoměrnějšímu úběru materiálu a ke snížení zmetkovitosti v sériové výrobě.

Břitové destičky jsou vyráběny pokročilou technologií lisování, která zajišťuje vysokou rozměrovou přesnost. Tato konzistence podporuje předvídatelné řezné podmínky na všech řezných hranách, přispívá ke stabilnímu průběhu obrábění a prodlužuje životnost nástrojů.

Konstrukce třídy GC1230 pro materiály ISO P
Nástrojová třída GC1230 byla vyvinuta speciálně pro frézování ocelí s využitím moderních technologií výroby substrátu a povlakování. Tyto konstrukční prvky zvyšují odolnost proti opotřebení a bezpečnost řezné hrany, zejména při proměnlivém zatížení typickém pro rohové frézování.

Rovnoměrné a předvídatelné opotřebení břitových destiček je jedním z klíčových výsledků této konstrukce. V praxi to znamená omezení neplánovaných výměn nástrojů a stabilnější plánování výroby, zejména v prostředích s vysokým objemem produkce, jako je automobilový průmysl.




Univerzálnost napříč frézovacími operacemi
Ačkoliv je koncepce CoroMill MS20 optimalizována především pro opakované rohové frézování, je vhodná i pro širší spektrum frézovacích operací. Patří sem čelní frézování, postupné zahlubování po lineární i kruhové dráze, frézování drážek do plného materiálu i ponorné frézování. Tato univerzálnost umožňuje výrobcům standardizovat nástroje napříč více operacemi bez kompromisů v oblasti výkonu při rohovém frézování.

Taková flexibilita je zvláště přínosná ve smíšených výrobních prostředích, kde snížení počtu výměn nástrojů a zjednodušení správy nástrojového hospodářství přispívá ke zvýšení celkové efektivity zařízení.

Rozsah nástrojů a tlumení vibrací
Sortiment CoroMill MS20 zahrnuje tělesa fréz o průměrech od 15,8 do 84 mm, včetně palcových ekvivalentů. Portfolio bylo rozšířeno také o frézy s válcovou stopkou vybavené integrovanou technologií tlumení vibrací Silent Tools, která zvyšuje stabilitu při aplikacích s delším vyložením nástroje nebo v náročných řezných podmínkách.

Sortiment břitových destiček zahrnuje geometrie optimalizované pro obrábění ocelí, korozivzdorných ocelí a žáruvzdorných slitin, což umožňuje použití jedné frézovací koncepce pro široké spektrum materiálů.

Dopady na přesné rohové frézování
Rozšířením koncepce CoroMill MS20 o materiály ISO P prostřednictvím třídy GC1230 reaguje společnost Sandvik Coromant na častý problém při obrábění ocelí: zachování konzistentní přesnosti rohů při současném dosažení vysoké produktivity a hospodárnosti nástrojů. Kombinace přesnosti tělesa frézy, rozměrové stability břitových destiček a konstrukce odolné vůči opotřebení podporuje předvídatelný výkon v aplikacích, kde jsou kompromisy mezi kvalitou a efektivitou stále méně přijatelné.

www.sandvik.coromant.com