Sandvik Coromant představuje novou generaci CoroDrill DE10 pro velkoobjemové přesné vrtání
CoroDrill DE10 od společnosti Sandvik Coromant kombinuje patentovaný design hrotu, funkci plug-and-play a pokročilou simulaci pro zvýšení produktivity a všestrannosti při velkoobjemové výrobě otvorů.
www.sandvik.coromant.com
Aby při vrtání děr ve velkých sériích bylo možné dodržet náročná výrobní schémata a zajistit hospodárnost, je nutná přesnost, efektivita a spolehlivost. Pro výrobce jsou tyto požadavky často spojeny s náročnými úkoly, jako je zabezpečení dostatečné životnosti nástroje, dosažení konzistentní kvality díry a minimalizace prostojů. Co je tedy nutné k dosažení vyšší efektivity procesu vrtání děr ve stále více konkurenčním prostředí? Mikael Carlsson, globální produktový specialista pro oblast rotačních nástrojů s výměnnými břitovými destičkami a hlavicemi ze společnosti Sandvik Coromant, nabízí svůj pohled na to, jak poslední inovace v oblasti vrtání mohou zcela změnit výrobu děr ve velkých sériích.
Výroba děr ve velkých sériích často naráží na problémy, které mohou podcenit i zkušení výrobci. Mnozí si již uvědomují zásadní význam opotřebení nástroje a času cyklu, ale tím, co může mít opravdu hluboké dopady na produktivitu a provozní efektivitu, jsou na první pohled skryté aspekty související s vysokorychlostními operacemi a operacemi s vysokými rychlostmi penetrace.
Za příklad může posloužit tepelné a mechanické namáhání, ke kterému dochází při vrtání tisíců děr — příznačné zejména pro obrábění problematičtějších materiálů, jako jsou tvrdé oceli a žárovzdorné slitiny. Vznikající síly mohou vést k rychlému únavovému poškození nástroje, tvorbě otřepů, nebo dokonce deformaci obrobku.
Tyto výzvy sahají daleko nad rámec trvanlivosti nástroje. K jejich překonání je nutné pochopit, jak na sebe navzájem působí a jak se ovlivňují specifické vlastnosti obrobku a geometrie nástroje, povlak a materiálové složení. Efektivní odvádění tepla, odolnost vůči vzniku mikroskopických trhlin a lomů a schopnost udržovat ostré břity i při dlouhodobém použití představuje klíčové faktory pro zajištění konzistentní kvality při zpracování velkých výrobních sérií.
Dalším hlediskem je i to, jaký dopad na náklady a efektivitu mají zdánlivě malé časové ztráty, jako jsou změny nastavení nebo výměny vrtacích hlavic. Například ve velkosériové výrobě se i malé prostoje – ať už způsobené rekalibrací stroje pro nový nástroj nebo výměnami opotřebených vrtacích hlavic – mohou v průběhu směny akumulovat a způsobovat značné ztráty produktivity. Tyto příčiny neefektivity jen zvýrazňují důležitost efektivních řešení, jako jsou systémy navržené s důrazem na rychlé nastavení, přesné ustavení a snadnou výměnu nástrojů.
Odstranění zbytečných kroků v průběhu vrtacích operací může navíc přinést významné úspory času i nákladů. Například nástroje, které nevyžadují vrtání vodicích děr, nebo použití zařízení pro přednastavení mohou výrazně zkrátit časy cyklu a minimalizovat závislost na zásahu obsluhy stroje, což přináší zvýšení celkové stability obráběcího procesu a propustnosti výroby.
Výrobci, kteří se snaží splnit nároky velkosériové výroby bez kompromisů z hlediska kvality nebo efektivity, musí tyto palčivé problémy řešit s využitím promyšleného plánování a optimalizovaných nástrojových strategií.
Cestou je zjednodušení
CoroDrill® DE10, pokrokový vrták s výměnnou vrtací hlavicí určený pro vrtání děr ve velkých sériích, uvedla společnost Sandvik Coromant na trh v březnu 2025 a při jeho vývoji se soustředila na řešení právě těchto problémů.
Bylo prokázáno, že koncepce CoroDrill® DE10 díky pokročilé geometrii špičky -M5 dosahuje vyšší produktivity a zároveň zjednodušuje výrobní operace. Toto inovativní konstrukční řešení umožnilo zajištění ideální rovnováhy mezi vysokými rychlostmi posuvu a přesností penetrace, což nástroji umožňuje dosažení vynikající výkonnosti při obrábění mnoha různých typů materiálů. Koncepce CoroDrill® DE10 je schopna udržet konzistentní kvalitu díry při obrábění různých materiálů od slitinových ocelí až po korozivzdorné materiály. Zároveň dokáže minimalizovat riziko vytváření otřepů nebo deformace obrobku.
Zásadní novinkou a charakteristickým prvkem vrtáku CoroDrill® DE10 je patentované upínací rozhraní využívající předpětí, v němž se snoubí kombinace známého konstrukčního řešení s vyšší bezpečností. Upínací rozhraní umožňuje rychlé a snadné výměny vrtacích hlavic bez náhradních dílů, zaručuje spolehlivý průběh vrtání s vysokými řeznými rychlostmi a rychlostmi posuvu, zajišťuje vynikající upínací sílu a přispívá k dosažení vyšší přímosti díry a užších tolerancí. Prodlužuje také životnost tělesa vrtáku a CoroDrill® DE10 je díky němu nejrobustnějším vrtákem s výměnnou vrtací hlavicí svého druhu.
Koncepce CoroDrill® DE10 kromě toho také eliminuje nutnost použití vrtáku pro vrtání vodicí díry, což ještě více zjednodušuje pracovní postupy a zkracuje časy cyklu, jakož i zužuje nástrojový inventář a snižuje velikost skladových zásob. Jeho robustní konstrukce přispívá k dlouhé životnosti vrtáku a umožňuje využití celkově většího počtu vrtacích hlavic na jedno tělo nástroje, což v konečném důsledku snižuje náklady na vyvrtanou díru.
Jakožto plug-and-play řešení lze CoroDrill® DE10 snadno začlenit do stávajícího nastavení stroje, což z něj činí praktický prostředek modernizace vhodný pro výrobce, kteří chtějí zvýšit produktivitu, aniž by museli významným způsobem měnit nastavení svých systémů. Díky platformě CoroPlus®, vytvořené společností Sandvik Coromant, nečiní problémy ani integrace s digitálními systémy pro obrábění. Zásluhou této kompatibility pak obsluha stroje disponuje přesnými hodnotami řezných parametrů a má přehled o výkonu v reálném čase, takže nastavení parametrů lze optimalizovat a přizpůsobit konkrétním materiálům a aplikacím.
Provozní výhody a úspora nákladů
Několik úspěšných případových studií ukázalo, jak prudce koncepce CoroDrill® DE10 zvyšuje produktivitu vrtání děr ve velkých sériích. Při zkouškách prováděných v Itálii umožnil vrták CoroDrill® DE10 ve srovnání s konkurenčním nástrojem výrazné zvýšení výkonnosti při vrtání děr v korozivzdorné oceli AISI316L.
V tomto případě se jednalo o vrtání slepých a průchozích děr s hloubkou 52 mm, přičemž jako řezná kapalina byla použita emulze přiváděná pod tlakem 70 barů. S vrtákem CoroDrill® DE10 bylo dosaženo významného zvýšení produktivity o 57 % a životnost nástroje se ve srovnání s konkurenčním nástrojem prodloužila o 43 %. Nástroj také nabídl vynikající kvalitu povrchu díry, konzistentní kontrolu utváření třísek a úroveň hlučnosti v naprostém souladu s očekáváním.
Zárukou spolehlivosti a opakovatelnosti byla robustní konstrukce nástroje a pokroková geometrie špičky -M5 a obojí hrálo klíčovou úlohu vzhledem k vysoké ceně součástí obráběných v této aplikaci. Díky vyšší rychlosti posuvu, delší životnosti nástroje a snížené četnosti prostojů se koncepce CoroDrill® DE10 ukázala jako hospodárné, efektivní a environmentálně šetrné řešení pro vrtání velkého počtu děr v problematických materiálech.
V jiném případě se automobilový výrobce potýkal s problémy s vysokými řeznými silami způsobujícími deformaci tělesa jím používaných vrtáků, konkrétně při obrábění dílů skříně převodovky z legované oceli 47CrMo4. Tyto problémy vedly k poškození nástrojů a zvýšení nákladů. Přechodem na CoroDrill® DE10 se však tyto potíže podařilo vyřešit.
Hloubka řezu činila 2,5násobek průměru vrtáku a při použití rychlosti posuvu 0,35 mm/ot umožnil nástroj zvýšení produktivity o 17 %. Stejně jako v případě jiných aplikací i zde robustní konstrukce vrtáku CoroDrill® DE10 a patentované upínací rozhraní využívající předpětí umožnilo dosažení mimořádné přesnosti, dlouhé životnosti a vedlo k minimalizaci prostojů.
Tyto příklady jasně dokládají, jak koncepce CoroDrill® DE10 naplňuje potřeby průmyslové výroby a zároveň nabízí významné provozní výhody a úsporu nákladů.
Vrtání děr ve velkých sériích vyžaduje přesnost, trvanlivost a efektivitu. Pro výrobce je zcela zásadní, aby se s těmito výzvami byli schopni vyrovnat a dokázali zvýšit produktivitu a udržet si konkurenceschopnost. Nástroje jako CoroDrill® DE10 otevírají díky svým pokročilým vlastnostem nový pohled na vrtání a strategická řešení pro budoucí výrobu.
Měli byste zájem o podrobnější informace o koncepci CoroDrill® DE10 a jejích výhodách pro vámi využívané vrtací operace? Můžete navštívit webové stránky společnosti Sandvik Coromant a zde si stáhnout více technicky zaměřený dokument.
www.sandvik.coromant.com
